LED产品出口检测不合格容易忽视原因！

LED照明产品出口出现了井喷，但是安全质量还有待加强。笔者是某地出入境检验检疫局工作人员，本文分析了LED光源类和LED灯具类不合格产品的典型案例，给出整改意见，以提高出口产品质量。 1、案例分析 1.1 案例一 某地受理某企业出口欧盟的LED灯泡一批，按要求抽样后，检验机构按照1EC62560-2011版本的要求对产品进行检测。经检测，发现该款LED灯泡存在两个问题：1、 缺少标准要求的标记;2、耐压测试时被击穿。 1.1.1 标记的要求如下： 1、来源标志;2、额定电压或电压范围 (以 V 或者 伏特 表示) ;3、额定功率;4、额定频率，测试时间为1分钟。 抗电强度测试是出口LED灯泡必须通过的一项主要测试项目。未通过抗电强度测试会使产品内部元器件短路，产生触电和火灾的危险，对人们的生命财产安全造成严重的威胁。在测试过程中，该LED灯泡发生闪络，并且击穿。经过拆解后发现，该LED灯泡内部带电件与金属散热外壳的爬电距离过小，导敛LED灯泡无法经受标准规定的抗电强度。 1.2 案例二 某地受理某企业出口欧盟的LED灯一批，按要求抽样后，检验机构按照1 EC60598- 1-2008版本的要求对产品进行检测。发现该款LED灯存在以下问题： 1、标记未能通过擦拭实验;2、抗电强度测试未通过;3、接地处无标记、未使用黄绿双色接地线;4 、电源软线线径小于标准要求。 1.2.1 标识是消费者使用器具的重要参考数据，为了保证标记的长期可读性，LED 灯必须经过标记的耐久度测试。测试方法如下：用水和汽油各擦拭15s ，标记不应出现脱落、卷边或者模糊不能辨认。样品并没有使用丝印或者增加保护膜等手段保护产品标记，导致未能通过标记的耐久度测试。 1.2.2 抗电强度测试，防止电涌冲击，保护消费者和器具的安全，器具必须通过抗电强度测试。样品两极与接地金属外之间1500V的电压持续1分钟，不应该出现击穿。经过分析，导致抗电强度不合格的原因为，器具所使用的隔离变压器无法达到标准要求，隔离变压器在1200V的时候就已经发生击穿。 1.2.3 接地端子处应有接地符号，并使用专用的黄绿双色电源导线。接地线应该使用黄绿双色线并且黄绿双色线只能用于接地，同时通过接地符号的标记、安装维修人员可以清楚的认知器具的接地部分，保证器具的接地性能良好，保护消费者的用电安全。 1.2.4 样品标记中显示该款产品的防水防尘等级大于lP20 ，达到一定的防水防尘要求，为非普通灯具。非普通灯具工作环境比较恶劣，对于电源线的机械强度要求较高，为确保产品在使用过程中电源线不被扯断以及功率的要求，标准规定非普通灯具的外接软线要求线径至少为1.0mm平方。而所送样品的电源软线仅为0.75mm平方，小于标准要求。 2、小结及企业应对方案 2.1 根据统计，出口LED照明产品不合格项目主要集中在标识方面。标识方面的不合格占总体不合格项目的50% 以上，但标识问题也是*容易解决的。主要是因为企业未能重视标记的问题，或者自身科研实力不够未能理解标准所要求标记的项目。 企业可以通过加强自身的重视程度，完善出厂检验流程，确保标记的完整性和耐久性，就可以把漏标、耐久不够等标记问题解决。 2.2 抗电强度的不合格率占总体不合格项目的20%以上，抗电强度不合格是多方面原因造成的。主要是使用不合格的电子元器件或者结构设计不合理，爬电距离和电器间隙过小等。 企业需建立完整的来料检验体系，确保所选用的元器件符合标准的要求;同时提高员工的工作能力，多参加安规方面的培训，保证设计出来的产品能符合爬电距离和电器电器间隙的要求。 2.3 接地措施以及外接软线项目不合格产生原因和标识方面一样，可以提高重视程度，从而大大减少类似不合格项目出现的几率。